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来自食品加工厂的反馈：机柜空调在“高湿环境”为何容易出问题？

食品加工车间常年存在湿度高、蒸汽多、温差大的特点。近期，一家食品加工企业向我们反馈，控制柜空调在连续阴雨天出现结露、报警、温度忽高忽低等问题，甚至内部部分模块出现腐蚀痕迹，影响了生产线稳定性。

一、客户遇到的问题

车间湿度常年保持在 85% 左右，遇到加工高峰期湿度更是会爬升到 90%。
客户反馈的核心问题包括：

这些问题让车间负责人非常担心生产线因温控异常而被迫停机。

技术团队通过现场查看发现：

这些因素叠加，使设备在阴雨和潮湿季节表现更不稳定。

通过温湿度联动控制，让空调在检测到高湿风险时自动调节运行方式，避免凝露产生。

对客户原有机柜的密封条进行更换，并增加局部密封处理，减少湿气进入机柜内部。

换热器表面使用亲水涂层，有助于导流并减少结水，提升散热效率。

调整气流方向，让柜内空气循环更顺畅，避免局部温度差异过大。

调整完成后，在连续十天阴雨天气中，机柜内部没有再出现凝露问题，温度保持稳定，控制柜报警次数从每天 3～5 次降为零。

车间主管反馈：“以前每逢潮湿天气就紧张，现在温度、湿度都很稳。”

食品行业常见的“高湿工况”，不仅考验机柜空调的制冷能力，更考验抗凝露设计是否完善。
中能制冷通过改进气流、密封和控制策略，让设备在潮湿环境中也能保持稳定运行。

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